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電磁流量計(jì)以無壓損、高精度、價(jià)錢適中等優(yōu)勢，廣受石化、化工等行業(yè)企業(yè)的喜歡，在流量計(jì)量中擔(dān)任著重要的角色。但是在理論應(yīng)用中，受操作不當(dāng)、設(shè)備選擇不合理、安裝不科學(xué)的情況，丈量誤差就很難避免，給運(yùn)用者構(gòu)成省事。

　　電磁流量計(jì)以無壓損、高精度、價(jià)錢適中等優(yōu)勢，廣受石化、化工等行業(yè)企業(yè)的喜歡，在流量計(jì)量中擔(dān)任著重要的角色。但是在理論應(yīng)用中，受操作不當(dāng)、設(shè)備選擇不合理、安裝不科學(xué)的情況，丈量誤差就很難避免，給運(yùn)用者構(gòu)成省事。因此，寬廣儀表人應(yīng)當(dāng)注重各種構(gòu)成電磁流量計(jì)誤差的要素。

　　總的來說，電磁流量計(jì)測量誤差可能造成的原因可以分為三類：選型不當(dāng)，待測液影響和干擾。

　　一、待測液體流速電磁流量計(jì)可測的流速范圍普通為0.5～10m/s，經(jīng)濟(jì)流速范圍為1.5～3m/s。理論運(yùn)用時(shí)要根據(jù)待測流量大小及電磁流量計(jì)可測流速范圍來肯定丈量管內(nèi)徑。

　　二、電極及襯里材料選擇電極及襯里材料直接與待測液體接觸，應(yīng)根據(jù)待測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料，如選擇不當(dāng)，則會(huì)構(gòu)成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問題，進(jìn)而產(chǎn)生丈量誤差。

　　三、勵(lì)磁穩(wěn)定性電磁流量計(jì)的勵(lì)磁方式有直流勵(lì)磁、交流正弦波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁等，直流勵(lì)磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問題，交流正弦勵(lì)磁容易惹起零點(diǎn)變動(dòng)，而雙頻矩形波勵(lì)磁既有低頻矩形波勵(lì)磁優(yōu)秀的零點(diǎn)穩(wěn)定性，又有高頻矩形波勵(lì)磁對流體噪聲較強(qiáng)的抑止才干，是一種較理想的勵(lì)磁方式。理論應(yīng)用時(shí)，應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定，以確保磁場強(qiáng)度恒定，減小由于磁場強(qiáng)度變化惹起的丈量誤差。

　　四、混合相流體丈量用電磁流量計(jì)丈量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時(shí)，假設(shè)選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計(jì)，則會(huì)產(chǎn)生丈量誤差，此時(shí)應(yīng)選擇不會(huì)惹起液固相分別的直管段處安裝傳感器。

　　待測液體影響

　　一、待測液體電導(dǎo)率猛烈變化待測液體電導(dǎo)率較大時(shí)，會(huì)引發(fā)顯現(xiàn)數(shù)值的較大動(dòng)搖，若問題十分嚴(yán)重，則控制系統(tǒng)很難完成正常的運(yùn)作；而待測液體電導(dǎo)率過低時(shí)，電極很難完成正常輸出，假設(shè)操作中待測液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍，那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用。針對這些情況，首先，要立足理論需求，別離相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和懇求，中止電磁流量計(jì)類型的選擇；其次，安裝反響器或直管段，以保證物料的充分混合，推進(jìn)化學(xué)反響的順利完成；再次，重新中止流量計(jì)類型的甄選。

　　二、待測液體氣泡或非滿管關(guān)于氣泡，主要來源于液體中溶解的氣體展開為游離狀態(tài)的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會(huì)影響丈量的準(zhǔn)確性。若氣泡直徑過大，以致超越電極直徑的數(shù)值，則丈量顯現(xiàn)過程中會(huì)呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，動(dòng)搖無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器安裝在電磁流量計(jì)上，同時(shí)按照周期中止排氣操作；其次，合理改換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在電磁流量計(jì)上，保證自下而上的方向；第四，安裝傳感器時(shí)，避免與排放口距離過近；第五，將傳感器安裝在控制閥位置，處于其上游位置，或泵的下游。

　　三、待測液體電導(dǎo)率太低被測液體電導(dǎo)率降低，會(huì)增加電極的輸出阻抗，并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗惹起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生丈量誤差，假設(shè)理論電導(dǎo)率低于下限值，則儀器不能正常工作，示值會(huì)產(chǎn)生動(dòng)搖。對策：選用其它滿足懇求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì)，如電容式電磁流量計(jì)；選用其它原理流量計(jì)，如孔板等。

　　四、丈量液體呈現(xiàn)不對稱狀態(tài)丈量中，待測液體存在非對稱情況，主要存在兩種活動(dòng)組合：一種為單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線的直線流，液體的體積流量為管道截面的積分。針對上游直管段缺乏的情況，可采用流量調(diào)理器中止調(diào)整；其次，保證上下游合理范圍內(nèi)管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑具有相同的數(shù)值；再次，為上游留夠充足的直管段。

　　五、丈量管內(nèi)存在著層電磁流量計(jì)常用于丈量非清潔流體。非清潔流體內(nèi)部含有一些沉淀物等物質(zhì)，使得電磁流量計(jì)電極表面或管道內(nèi)遭到污染，構(gòu)成丈量結(jié)果誤差現(xiàn)象。針對這種情況，首先，定期清洗電磁流量計(jì)；其次，合理提升流速，將其控制在4m/s狀態(tài)；再次，應(yīng)用聚四氯乙烯等材料的襯里。

　　一、空間電磁干擾轉(zhuǎn)換器與傳感器問的電纜線較長，在較強(qiáng)電磁環(huán)境下，很易遭到干擾，從而引發(fā)儀器丈量值呈現(xiàn)非線性情況，很難正常顯現(xiàn)。針對這種情況，首先，引入屏蔽措施，可在接地鋼管內(nèi)中止電纜的單獨(dú)引入，并運(yùn)用達(dá)標(biāo)的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與強(qiáng)磁場堅(jiān)持較遠(yuǎn)距離。

　　二、銜接電纜問題電磁流量應(yīng)用的實(shí)質(zhì)是借助特定的電纜，完成轉(zhuǎn)換器與傳感器的銜接，構(gòu)成完好的系統(tǒng)，因此導(dǎo)體的橫截面積、電容、電纜場地等都會(huì)產(chǎn)生不良影響。針對該情況，首先，要保證電纜型號滿足懇求，完成末端的有效銜接，防止呈現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象；其次，控制長度范圍，通常越短越好

　　三、接地問題因傳感器的輸出信號很小，通常只需幾毫伏，為了進(jìn)步抗干擾才干，傳感器的零電位必需單獨(dú)可靠接地，且傳感器輸出信號接地點(diǎn)應(yīng)與被測流體電氣銜接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω，在銜接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí)，傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán)，并可靠接地，以使流體接地，流體電位與地電位相同。

　　四、電極和勵(lì)磁線圈對稱點(diǎn)安裝點(diǎn)振動(dòng)

　　電磁流量計(jì)的勵(lì)磁線圈和電極需保證對稱，一旦不對稱，消費(fèi)過程中傾向就會(huì)引發(fā)，丈量結(jié)果很難保證準(zhǔn)確。另外，安裝地點(diǎn)需抵達(dá)較高的防振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，否則無法保證丈量數(shù)值的精準(zhǔn)性，以致誘發(fā)儀表的不正常工作。

　　靠接地，且傳感器輸出信號接地點(diǎn)應(yīng)與被測流體電氣銜接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω，在銜接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí)，傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán)，并可靠接地，以使流體接地，流體電位與地電位相同。

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